本数据集合主要记录了电梯在额定载荷及相应工况下进行制动性能试验时，通过高精度传感器采集的关键动态参数。数据内容全面覆盖了从制动指令发出到电梯完全停止的整个过程，核心参数包括曳引轮与钢丝绳的瞬时速度、加速度、制动距离、电气与机械系统延迟时间，以及两者之间产生的钢丝绳滑移量。此数据集旨在通过量化分析，精确评估电梯制动系统的可靠性以及曳引条件的符合性，确保电梯在各种运行状态下，特别是紧急制动时，能够安全、平稳地停止，为电梯的安全评估与性能诊断提供客观依据。

一、数据采集： 在电梯轿厢内放置125%额定载荷后，以正常运行速度下行。在行程中段，通过模拟急停或安全电路断开的方式触发制动器动作，同时使用数据采集设备同步记录曳引轮和钢丝绳的运动参数。 二、数据处理与计算： 钢丝绳滑移量计算： 这是评估曳引能力的核心指标。通过比较同一时间段内钢丝绳的移动距离（S2）与曳引轮轮缘的线位移（S1），精确计算出绝对滑移量 △S = S2 - S1。 平均减速度计算： 根据制动初速度和制动距离，分别计算曳引轮和轿厢（以钢丝绳为代表）的平均减速度（a1, a2）。该值是判断制动冲击和舒适度的重要依据。 系统延迟时间分析： 将电气延迟时间（t1，从断电到制动器开始动作）和机械延迟时间（t2，从制动器动作到产生有效制动力）进行分离计算，用于评估电梯控制系统和制动器机械部件的响应性能。 三、合规性判定： 将计算出的平均减速度和钢丝绳滑移量等关键指标，与《电梯监督检验和定期检验规则》（TSG T7007）及《电梯制造与安装安全规范》（GB/T 7588）等相关标准中规定的限值进行比对，最终得出“合格”、“不合格”或具体的超标分析结论。

本数据集具有重要的应用价值，可服务于电梯全生命周期的多个环节： 1、产品研发与型式试验： 制造商可利用此数据优化曳引机、制动器及控制系统的设计，确保新型电梯或重要安全部件在投入市场前，其安全性能（尤其是曳引能力和制动性能）满足设计和法规要求。 2、出厂检验与安装监督检验： 作为客观的、可量化的验收依据，确保出厂及新安装的电梯符合安全标准，避免因制动力不足或曳引绳打滑等问题带来的安全隐患。 3、定期检验与风险评估： 检验机构可使用此数据对在用电梯进行深度“体检”，尤其是在更换曳引绳、制动器闸瓦等关键部件后，能科学评价其安全性能是否恢复到标准要求，为电梯安全风险评估和隐患排查提供强有力的数据支撑。 4、故障诊断与维修验证： 当电梯出现急停冲击大、制停位置不准等问题时，维保单位可通过分析该数据，快速定位问题是源于电气控制还是机械部件，并在修复后进行验证，提升维保工作的质量与效率。

序号 设备编号 检测结论 测试日期 电气延迟时间t1 钢丝绳滑移量 钢丝绳加速度 钢丝绳平均减速度a2 钢丝绳制动初速度VG0 钢丝绳制动距离S2 钢丝绳最大速度 机械延迟时间t2 加速度 时间 速度 曳引轮加速度 曳引轮平均减速度a1 曳引轮制动初速度VY0 曳引轮制动距离S1 曳引轮最大速度 1 24KTXXX837 合格 2025-01-07 0.0025 0.008 0.48 -3.15 1.04 0.293 1.10 0.0400 0.12 24.49 1.04 0.36 -3.04 1.04 0.285 1.10 2 24KTXXX751 合格 2025-01-15 0.0025 0.087 1.20 -4.94 1.25 0.173 1.25 0.0075 0.83 11.72 1.24 0.99 -10.33 1.24 0.086 1.24 3 24KTXXX752 合格 2025-01-15 0.0025 0.018 0.80 -4.68 0.82 0.074 0.82 0.0075 0.52 9.42 0.82 0.76 -6.87 0.82 0.056 0.82 附件下载

序号 字段名称 数据类型 样例数据 1 设备编号 字符型 14KTXXX255 2 测试日期 日期型 2025-1-7 3 检测结论 字符型 合格 4 电气延迟时间t1 数值型 0.0025 5 钢丝绳滑移量 数值型 1.34 6 钢丝绳加速度 数值型 0.56 7 钢丝绳平均减速度a2 数值型 -1.08 8 钢丝绳制动初速度VG0 数值型 1.57 9 钢丝绳制动距离S2 数值型 1.52 10 钢丝绳最大速度VGmax 数值型 1.66 11 机械延迟时间t2 数值型 0.0075 12 加速度 数值型 0.84 13 时间 数值型 16.40 14 速度 数值型 1.6 15 曳引轮加速度 数值型 1.25 16 曳引轮平均减速度a1 数值型 -16.9 17 曳引轮制动初速度VY0 数值型 1.69 18 曳引轮制动距离S1 数值型 0.18 19 曳引轮最大速度VYmax 数值型 1.73