在用锅炉能效测试的主要项目包括：温度、压力；排温温度、烟气成分、过量空气系数等，通过对这些数据的测量，计算出各项热损失、锅炉热效率及锅炉出力等，然后通过数据来分析造成各项热损失的原因，最后计算出该锅炉的热效率。

一、数据采集：通过对锅炉各项参数进行采集和测试，收集到锅炉的运行参数如进出口介质温度和压力，锅炉的出力；锅炉的烟气数据如排烟温度和烟气成分（O2、RO2、CO），为后续的锅炉效率计算做准备。 二、数据处理：为了准确评估锅炉的热效率，我们严格按照《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2017）中规定的反平衡效率计算方法展开工作。该方法通过系统性地采集锅炉运行的详细数据，包括进出口介质的温度、压力、流量以及燃料消耗量和烟气的相关参数（如排烟温度和烟气成分的分析结果）。基于这些数据，我们逐一计算了锅炉运行中可能产生的各项热损失，如排烟热损失（根据排烟温度、排烟量以及烟气成分计算出因烟气排放而带走的热量）。通过将各项热损失量化并累加，我们计算出锅炉的总热损失。最终，依据反平衡效率公式：η=100% -（各项热损失之和），精准地得出该锅炉的热效率。

锅炉作为工业生产中广泛应用的热能设备，其能效高低对能源消耗有着关键影响。能效测试能够精准地测出锅炉的热效率，进而助力优化锅炉燃烧过程。能效测试有助于确定恰当的燃烧参数，比如空气与燃料的比例等，借此控制燃烧温度等条件，从而抑制氮氧化物（NOx）的生成。氮氧化物是形成酸雨和光化学烟雾的重要污染物之一，控制其生成对于改善空气质量意义重大。同时，高效的燃烧过程还能减少一氧化碳（CO）、颗粒物（PM）等污染物的产生，从环境层面来看，能效测试有利于减少污染物排放。从经济角度来看，能效测试同样价值显著。提高能效意味着降低燃料成本以及运行维护成本，因为设备运行更稳定，故障率降低，从而带来直接的经济收益。

序号 使用证号 设备类别 设备品种 出口介质压力 进口介质压力 出口介质温度 进口介质温度 排烟处O2容积百分比 排烟处RO2容积百分比 排烟处CO容积百分比 入炉冷空气温度 排烟温度 锅炉反平衡热效率 结论分析 测试日期 1 锅10粤SXXXXX(20) 承压蒸汽锅炉 承压蒸汽锅炉 1.00 1.38 194.00 20.00 0.51 11.58 0.03790 34.10 79.70 93.51 1、该锅炉热效率符合要求。 2025-4-10 2 锅10粤SXXXXX(22) 承压蒸汽锅炉 承压蒸汽锅炉 0.60 0.98 193.30 20.00 13.38 4.32 0.00240 28.10 74.90 90.94 1、该锅炉热效率基本符合要求。 2025-4-27 3 锅10粤SXXXXX(19) 承压蒸汽锅炉 承压蒸汽锅炉 0.75 0.98 194.00 20.00 12.83 4.60 0.00060 27.70 175.30 82.34 1、锅炉热效率低于要求的95%。 2025-4-27 附件下载

序号 字段名 字段类型 样例数据 1 使用登记证号 文本型 锅10粤S02054(19) 2 锅炉类别 文本型 承压蒸汽锅炉 4 锅炉品种 文本型 承压蒸汽锅炉 5 出口介质温度 文本型 151.9 6 进口介质温度 数值型 21.2 7 出口介质压力 数值型 0.4 8 进口介质压力 数值型 0.5 9 排烟处O2容积百分比 数值型 3.83 10 排烟处RO2容积百分比 数值型 9.73 11 排烟处CO容积百分比 数值型 0.0013 12 入炉冷空气温度 数值型 22.3 13 排烟温度 数值型 119.7 14 锅炉反平衡热效率 数值型 90.82 15 结论分析 文本型 1、该锅炉热效率基本符合TSG91-2021《锅炉节能环保技术规程》的要求。2、该锅炉过量空气系数偏大，建议根据实际运行情况调整风量。 16 测试日期 日期型 2025-2-18