本数据集是东莞市自良电子科技有限公司研发的硅胶灯具在注塑生产过程中采集的质量监测参数记录。包含气泡特征、温度场分布、收缩形变等原始感知数据，以及经深度学习分析得出的缺陷诊断结果和工艺优化参数等核心指标，全面反映硅胶灯具生产过程中的质量状态，可用于生产工艺优化、质量控制及设备诊断，是高性能硅胶灯具智能制造的重要数据资产。

数据采集后处理流程：①多光谱图像预处理（高斯滤波+对比度增强）；②跨模态特征融合（光谱-热力-形变数据配准）；③深度学习分类器推理（基于10万组缺陷样本训练）；④缺陷特征重要性分析；⑤生成工艺补偿参数。处理工具：Python 3.11（PyTorch 2.0）、OpenCV 4.8、SQL Server 2022。采用国家标准：GB/T 32028-2015（硅胶制品通用技术要求）、GB/T 2567-2008（塑料注射成型工艺参数规范）。数据脱敏：设备标识替换为LAMP_XXX通用编号，剔除人员及具体位置信息。

本数据集适用于硅胶灯具生产的以下场景：1）实时质量检测，通过多光谱特征识别50μm级微小缺陷；2）工艺参数优化，基于缺陷-参数映射关系调整注塑参数；3）生产过程控制，通过闭环反馈实现质量异常的自动补偿；4）设备维护诊断，分析传感器数据漂移与缺陷检测精度关联性；5）新配方研发，建立材料特性与工艺参数的匹配模型。应用可实现：缺陷检出率提升14.6%，气泡不良率从18%降至0.8%，保压时间缩短22%，为高品质硅胶灯具制造提供数据支撑。

记录ID 时间戳 设备编号 最大气泡直径 气泡密度 表面温度 温度差异 收缩形变量 形变梯度 热膨胀系数差值 保压压力 模具温度 混炼时长 真空度 缺陷检测结果 工艺调整建议 REC_50000 2025-07-20 01:00:45 LAMP_005 4.9 2.39 142.0 2.5 0.82 0.10 15.6 98.9 186.8 38 -0.083 气泡+裂纹 提升真空度+增加保压压力 REC_50001 2025-07-20 01:01:30 LAMP_007 12.1 2.45 156.1 2.5 0.85 0.48 14.0 104.6 191.9 38 -0.093 裂纹 增加保压压力至115.1MPa REC_50002 2025-07-20 01:02:15 LAMP_003 1.0 0.92 134.3 3.3 0.90 0.21 10.3 111.6 170.9 33 -0.089 杂质 调整模具温度至175.9℃

数据字段名称 数据类型 数据字段内容示例 数据字段含义说明 记录ID 编号 “REC_50000” 代表每条生产数据的唯一标识符 时间戳 时间 “2025-07-20 01:00:45” 代表数据采集的具体时间点，记录生产过程的时间 设备编号 编号 “LAMP_005” 代表脱敏处理后的生产设备唯一标识符 最大气泡直径 直径 “4.9” 代表硅胶层内部气泡的最大直径 气泡密度 数量 “2.39” 代表单位面积内的气泡数量 表面温度 温度 “142.0” 代表注塑脱模过程中的表面温度 温度差异 温差 “2.5” 代表表面温度场的最大温差 收缩形变量 变量 “0.82” 代表冷却过程中的收缩形变量 形变梯度 变化率 “0.10” 代表收缩形变的梯度变化率 热膨胀系数差值 变化值 “15.6” 代表材料热膨胀的变化值 保压压力 压力 “98.9” 代表注塑机的保压压力 模具温度 温度 “186.8” 代表模具的当前温度 混炼时长 时间 “38” 代表硅胶原料的混炼时间 真空度 真空度 “-0.083” 代表注塑环境的真空度 缺陷检测结果 状态 “气泡+裂纹” 代表缺陷诊断结果 工艺调整建议