本数据集是东莞市精崧五金电子有限公司在实施"散热片多场耦合动态优化技术方案"过程中采集的关键实验数据。数据集合包含风洞实验中散热片表面的压力分布、温度响应、速度矢量场等物理参数，以及优化算法生成的设计参数和性能指标。数据通过128通道微型压力传感器阵列、高速PIV系统和热电偶阵列等设备采集，记录了散热片在不同工况下的流场特性和热力学响应，反映了多尺度高斯过程回归、深度强化学习优化等核心技术的应用效果。该数据集合可用于散热片设计优化、制造工艺改进和产品性能验证，是散热器智能制造领域的重要数据资产。

数据采集后使用以下处理流程：①基于多尺度高斯过程回归的流场重构算法处理压力数据；②卡尔曼滤波消除PIV速度矢量场中的湍流脉动噪声；③边界层理论修正近壁面速度偏差；④数据脱敏处理：移除实验人员信息，实验设备标识替换为通用编号JS_DEV_XXX，时间戳精确到秒；⑤数据校验：剔除±4σ外的异常值。处理工具：Python 3.10（SciPy/PyTorch）、MATLAB计算模型、ANSYS仿真平台。采用国家标准：GB/T 1236-2017（工业通风机性能测试）、GB/T 10297-2015（非金属固体材料导热系数的测定方法）。

本数据集适用于散热器设计与制造中的以下场景：1）散热片气动外形优化，解决风阻与换热效率的矛盾；2）流场特性分析，识别涡流脱落和边界层分离问题；3）强化学习算法训练，提升优化效率；4）散热性能验证，建立设计参数与性能指标的映射关系；5）制造成本控制，实现材料的最优分布。应用可解决散热片设计中的关键问题：风阻系数降低≥30%、换热效率提升≥25%、噪音水平降低≥20%、材料成本节省≥18%。该数据集合为散热器性能提升和智能制造提供了核心数据支撑。

记录ID 时间戳 设备编号 实验编号 风洞风速(m/s) 环境温度(℃) 表面温度(℃) 迎风面压力(Pa) 背风面压力(Pa) 翅片间隙压力(Pa) 涡流频率(Hz) 分离点位置(mm) 速度均匀性指数 风阻系数 换热系数(W/(m²·K)) 噪音水平(dB) 翅片高度(mm) 翅片间距(mm) 优化策略 EXP_000001 2025-07-01T08:30:00Z JS_DEV_002 TEST_101 7.27 71.5 85.3 131.8 -10 31 258.3 29 0.88 0.028 77.8 47.7 25 2.4 迁移学习优化 EXP_000002 2025-07-01T09:00:00Z JS_DEV_001 TEST_102 7.91 66.4 79.7 156.6 -7.5 41.5 220.3 24.7 0.8 0.022 73.4 53.4 25 2.4 多目标拓扑优化 EXP_000003 2025-07-01T09:30:00Z JS_DEV_002 TEST_103 4.31 58.9 64.5 96.2 -5.2 25.9 231.4 29.3 附件下载

字段名称 数据类型 内容示例 含义说明 记录ID 编号 "EXP_000001" 代表数据记录唯一标识符编号 时间戳 时间 "2025-07-01T08:30:00Z" 代表数据采集的时间点 设备编号 编号 "JS_DEV_002" 代表脱敏后的测试设备标识编号 实验编号 编号 "TEST_101" 代表实验序列的唯一标识编号 风洞风速(m/s) 风速值 "7.27" 代表风洞实验中的气流速度 环境温度(℃) 温度值 "71.5" 表面温度(℃) 温度值 "85.3" 迎风面压力(Pa) 压力值 "131.8" 背风面压力(Pa) 压力值 "-10" 翅片间隙压力(Pa) 压力值 "31" 涡流频率(Hz) 频率值 "258.3" 分离点位置(mm) 距离值 "29" 速度均匀性指数 指数值 "0.88" 风阻系数 系数值 "0.028" 换热系数(W/(m²·K)) 系数值 "77.8" 噪音水平(dB) 声量值 "47.7" 翅片高度(mm) 距离值 "25" 翅片间距(mm) 距离值 "2.4" 优化策略 名称 "迁移学习优化"