本数据集是东莞市鑫雄道科技有限公司在五金配件冲压生产过程中采集的关键参数记录，包含冲压力、滑块速度、配件厚度等工艺参数，以及厚度偏差、优化建议、质量判定等分析结果。通过压力传感器、速度传感器和厚度传感器实时采集，反映了冲压参数动态优化系统的运行效果，可用于生产工艺优化、设备状态监控及产品质量追溯，是五金配件智能制造过程的重要数据资产。

数据采集来源：数据来源于企业自主研发的"五金配件冲压成型参数动态优化系统"，通过压力、速度和厚度传感器实时采集冲压力、滑块速度及配件厚度等原始参数。 数据归集说明：将采集的传感器数据通过生产线网关上传至MES系统，形成包含时间戳、设备编号、配件编号、生产阶段等字段的结构化数据表。 数据处理说明： 采用滑动平均算法对传感器数据进行滤波 通过偏差分析模型计算厚度偏差 基于PID控制算法生成参数优化建议 对设备编号和配件编号进行脱敏处理 剔除3σ范围外的异常值 处理工具包括Python 3.10、SQL Server和工业数据采集软件，遵循GB/T 35018-2018标准。 创新性数据内容：通过智慧化加工生成的创新性数据体现在以下列： 厚度偏差（I列）：实际与目标厚度差异值 参数优化状态（J列）：参数实时优化状态 优化建议（K列）：动态参数调整建议 生产质量判定（L列）：智能质量判定结果 能耗（M列）：能效评估数据

本数据集适用于五金配件冲压生产的以下场景：1）工艺参数优化，通过分析冲压力与厚度偏差的关系，确定最优冲压参数；2）设备状态监测，基于能耗和参数波动数据预警设备故障；3）质量追溯分析，关联厚度偏差与生产批次的质量稳定性；4）生产效率提升，通过优化参数组合降低不合格率。 应用可解决的关键问题：提高配件尺寸精度15%以上，降低废品率，减少能源消耗，提高生产效率，降低生产成本，本数据集为五金配件智能制造提供数据支撑。

记录ID 时间戳 设备编号 配件编号 生产阶段 冲压力(kN) 滑块速度(mm/s) 配件厚度(mm) 目标厚度(mm) 厚度偏差(mm) 参数优化状态 优化建议 生产质量判定 能耗(kWh) 设备状态 REC_00001 2025-08-01T01:00:00Z XIN_PRESS_001 PART_839 检测阶段 294 92.6 1.13 1.16 -0.03 已优化 无 合格 0.97 轻微异常 REC_00002 2025-08-01T01:00:04Z XIN_PRESS_001 PART_899 准备阶段 262.3 52 1.32 1.32 0 已优化 降低滑块速度4% 合格 2.15 正常 REC_00003 2025-08-01T01:00:08Z XIN_PRESS_003 PART_104 准备阶段 232.7 105.7 1.14 1.22 -0.08 优化中 无 不合格 2 正常

字段名称 数据类型 内容示例 含义说明 记录ID 编号 “REC_00001” 含义为数据记录唯一标识符编号 时间戳 时间 “2025-08-01T01:00:00Z” 含义为数据采集的时间点 设备编号 编号 “XIN_PRESS_001” 含义为对应冲压设备的标识编号 配件编号 编号 “PART_839” 含义为对应五金配件的标识编号 生产阶段 名称 “检测阶段” 含义为当前生产所处的工序阶段 冲压力(kN) 力值 “294” 含义为冲压过程中的实时压力值 滑块速度(mm/s) 速度值 “92.6” 含义为移动速度 配件厚度(mm) 厚度值 “1.13” 含义为实际厚度 目标厚度(mm) 厚度值 “1.16” 含义为该型号配件的标准厚度 厚度偏差(mm) 偏差值 “-0.03” 含义为实际厚度与目标厚度的差值 参数优化状态 名称 “已优化” 含义为参数动态优化的执行状态 优化建议 名称 “无” 含义为系统生成的参数优化建议 生产质量判定 名称 “合格” 含义为生产质量判定 能耗(kWh) 能耗值 “0.97” 含义为能源消耗 设备状态 名称 “轻微异常” 含义为运行状态