本数据集是精梭灯箱（东莞）有限公司在发光字折弯设备运行过程中采集的关键参数记录，包含折弯过程的实时应力分布、回弹量、振动状态、控制参数及质量验证数据。通过光纤光栅应变传感阵列、高速激光位移传感器等多模态传感器获取，记录了完整的智能应力自适应控制过程。该数据可用于优化折弯工艺参数、预测设备故障、验证控制算法精度，是发光字智能制造过程的核心数据资产。

数据采集后使用以下处理流程：①基于FIR滤波器的信号降噪处理；②有限元仿真算法实时预测应力分布（GB/T 3358.1-2009）；③神经网络模型训练回弹量补偿；④数据脱敏处理：移除设备物理位置/IP地址信息，设备标识替换为通用编号JS_DEV_XXX，时间戳精确到秒；⑤数据校验：剔除±3σ外的异常值。处理工具：Python 3.10（TensorFlow/PyTorch）、ANSYS仿真软件、SQL Server数据库。采用国家标准：GB/T 2900.1-2008、GB/T 35273-2020。

本数据集适用于发光字生产中的以下场景：1）折弯工艺参数优化，解决亚克力材料裂损问题；2）设备健康状态监测，实现振动异常早期预警；3）智能控制算法验证，提升折弯角度补偿精度；4）产品质量追溯分析，关联轮廓精度与折弯参数；5）能效管理，优化伺服电机能耗。应用可解决关键问题：字形轮廓偏差≤0.01mm、材料废品率降至0.005%、折弯能耗降低58%。本数据为发光字的生产提供了数据支撑。

记录ID 时间戳 设备编号 最高温度(℃) 最低温度(℃) 平均温度(℃) 热流密度(W/m²) 最小风速(m/s) 材料老化(%) 电流谐波畸变率(%) 液冷流量(mL/s) 散热片热导率(W/mK) 最大温度梯度(℃/cm) 导热膏热导率(W/mK) 相变材料填充率(%) 功耗(W) 故障预警状态 控制策略 REC_000001 2025-07-01T00:05:00.000Z JS_DEV_001 67.3 32.2 49.8 143.2 0.21 0.5 1.8 2.3 2045 8.2 17.6 95.7 5.9 正常 强化学习CFD REC_000002 2025-07-01T00:10:00.000Z JS_DEV_001 62 27.5 44.8 108.7 0.13 0.1 0.6 3.5 2041 8.4 15.5 97.1 5 正常 强化学习CFD

字段名称 数据类型 内容示例 含义说明 记录ID 编号 “REC_000001” 含义为数据记录唯一标识符编号 时间戳 时间 “2025-07-01T00:00:00.000Z” 含义为数据采集的时间点 设备编号 编号 “JS_DEV_002” 含义为脱敏后的折弯设备标识编号 折弯阶段 名称 “初始化” 含义为折弯过程当前所处的工序阶段 应力偏差(με) 偏差值 “0.3” 含义为材料实际应力与理论值的偏差 回弹量(μm) 距离值 “4.2” 含义为材料折弯后的弹性回弹量 振动幅度(μm) 振动量 “10.5” 含义为设备运行时的振动幅度 电流谐波(%) 百分比 “0.3” 含义为驱动电流中的谐波失真率 折弯角度(°) 角度值 “34.5” 含义为实际折弯角度 补偿角度(°) 角度值 “0” 含义为系统自动补偿的角度修正值 液压调速(%) 百分比 “0” 含义为液压系统速度调节百分比 材料类型 名称 “亚克力” 含义为被加工材料的类型