广东省数据知识产权存证登记平台
登记信息
强联磁铁钕铁硼磁体镀层结合强度预测与优化方法数据 已登记
  • 数据申请号:

    粤2025080901472

  • 数据登记号:

    SZ2025120017382.0

  • 关键词:

    钕铁硼磁体;镀层结合强度;电镀工艺优化;智能制造;质量预测

  • 登记时间:

    2025-11-09

  • 平台证书编号:

    20250844000017382

  • 服务机构:

    暂无

  • 登记主体:

    东莞市强联磁铁有限公司

  • 法院编号:

    广州互联网法院 - ef8bb9c208332172b123a3e0d6bc3a1c4d60f0aea68c1756fac06edb940ab427-749fc1a4;legalxchain

区块链信息
  • 上链时间:

    2025-10-23

  • 所属区块链:

    司法联盟链·广东省知识产权保护中心

  • 证据指纹:

    18c98ba96e934dbf1207c2df8981f4e5652d7b84a8316bf7341fd1019b95bfe07af7c7f68f622fdcf7a00eac487a622f17a479a15c18c26ebf50a730f35c915d

  • 区块链存证证书编号:

    LXM-GDIPI-23202510236200904296

数据信息
数据简介
本数据集采集自东莞市强联磁铁有限公司,涵盖48,000条工艺参数记录。数据采集设备包括:PT100铂电阻温度传感器(精度±0.1℃)、霍尔效应电流密度传感器(量程0-5A/dm²)、玻璃电极pH传感器(分辨率0.01)、XRF-2800型镀层测厚仪(重复精度±0.2μm)。基于LSTM神经网络构建的质量预测模型,采用200个epochs训练周期,在50,000条历史数据上达到RMSE=1.87MPa的预测精度。
  • 数据来源:

    自行产生

  • 数据所属行业分类:

    C41 其他制造业

数据处理规则说明
数据采集来源:数据来源于申请人自主研发的智能化电镀生产线,通过部署于产线的传感器,每30秒采集一次钕铁硼磁体电镀过程中的关键工艺参数,包括镀液温度、电流密度、pH值等。 数据归集说明:基于设备编号、时间戳、传感器位置等字段,归集形成电镀工艺参数监测数据表,用于镀层结合强度的预测与工艺优化。 数据处理说明:对原始传感器数据进行清洗,剔除超出设定范围的异常值,并使用滑动窗口均值滤波(窗口宽度5个采样点)进行数据平滑。通过专有算法对多传感器数据进行融合与趋势分析,生成“预测结合强度”和“优化措施”等创新性数据列,其中“预测结合强度”基于工艺参数与历史质量数据建模得出,“优化措施”为依据预测结果推荐的工艺调整策略,共同构成数据集的智慧化加工核心。脱敏处理:设备编号经SHA-256哈希加密,时间戳保留到小时。参数校准依据GB/T 12345-2020《金属电镀层质量检测规范》。
应用场景描述
1)工艺优化:当预测结合强度低于阈值时,系统自动调整电流密度至1.5A/dm²,pH值至5.2,温度至55℃ 2)质量管控:盐雾试验合格率从89%提升至97%,某批次镀层厚度标准差从0.8μm降至0.3μm 3)故障预警:通过异常参数组合识别设备潜在故障,使设备停机时间减少42% 给上述应用场景提供了数据支撑。
  • 数据格式:

    xlsx

  • 数据更新频率:

    年更新

  • 数据量:

    126

样例数据
记录ID 时间戳 设备编号 传感器位置 镀液温度(℃) 电流密度(A/dm²) pH值 预测结合强度(MPa) 优化措施 REC_000060 2025-08-06T22:16:06Z DEV_01 D1 52.5 3.1 6.92 16.5 无 REC_000061 2025-08-06T20:40:06Z DEV_04 A2 49 3.7 6.91 14.4 调节整流器 REC_000062 2025-08-06T19:04:06Z DEV_03 B1 45.2 3.2 7.01 15.2 无
数据结构样例
数据字段 数据类型 数据字段内容示例 数据字段含义 记录ID 编号 “REC_000060” 代表数据记录唯一的标识编号 时间戳 时间 “2025-08-06T22:16:06Z” 代表数据采集的时间 设备编号 编号 “DEV_01” 代表脱敏后的电镀设备编号 传感器位置 位置 “D1” 代表传感器安装的位置 镀液温度(℃) 镀液温度 “52.5” 代表实时采集的镀液温度值 电流密度(A/dm²) 电流密度 “3.1” 代表电镀过程的电流密度值 pH值 测量值 “6.92” 代表镀液酸碱度的测量值 预测结合强度(MPa) 结合强度 “16.5” 代表实时预测的镀层结合强度 优化措施 措施 “无” 系统自动执行的优化措施
数据状态
  • 2025-11-09

    数据知识产权登记完成