本数据集源自惠州市富泽精密部品有限公司HUD抬头显示器外壳模内剪切技术研发过程中的样品尺寸测试。数据由工作人员对产品尺寸进行测量后形成，涵盖产品A-F的测量值及尺寸标准等数据。数据经清洗、标准化、处理分析后形成结构化数据集，可用于产品质量控制、生产工艺优化、模具调整等场景。

1、数据清洗与标准化 完整性校验:必填字段: 测试批次、产品尺寸A-F、产品尺寸标准等 逻辑修正:偏差率单位统一为百分比 2. 数据质量校验 勾稽关系验证:综合偏差率应与各尺寸偏差率计算值保持合理关联 业务规则校验:各产品尺寸应在规定标准范围内 3. 数据存储管理 原始检测数据加密存储至生产质量数据库；分析汇总数据，存入数据仓库 4. 数据处理 尺寸A-F偏差率：先计算测量值与各产品标准中心值差值的绝对值，再用差值绝对值除以各产品标准中心值差值，求得偏差率。 综合偏差率：计算每一批次A-F，6个产品尺寸偏差率的平均值。 批次评价：根据综合偏差率数值，对各批次生产质量进行评价；若综合偏差率小于0.2%即为优秀；若综合偏差率大于0.2%且小于0.8%即为良好；若综合偏差率大于0.8%即为合格。

1. 产品质量控制: 通过尺寸偏差率分析，识别生产过程中的质量问题 2、工艺优化: 分析各尺寸偏差率与综合偏差率的关系，优化模内剪切工艺参数 3、模具调整: 根据尺寸偏差数据，指导模具的精确调整与维护 4、生产效率提升: 通过批次评价结果，识别高效生产批次的特点与参数。

测试批次 产品尺寸 A（标准：4.10-4.30） 产品尺寸 B（标准：342.95-343.95） 产品尺寸 C（标准：4.2-4.3） 产品尺寸 D（标准：144.6-145.20） 产品尺寸 E（标准：2.5-2.6） 产品尺寸 F（标准：163.20-163.80） 尺寸A偏差率 尺寸B偏差率 尺寸C偏差率 尺寸D偏差率 尺寸E偏差率 尺寸F偏差率 综合偏差率 批次评价 1 4.1 342.95 4.2 144.6 2.5 163.2 2.38% 0.15% 1.18% 0.21% 1.96% 0.18% 1.01% 合格 2 4.1 342.97 4.2 144.61 2.5 163.21 2.38% 0.14% 1.18% 0.20% 1.96% 0.18% 1.01% 合格 3 4.11 342.99 4.2 144.62 2.5 163.22 2.14% 0.13% 1.18% 0.19% 1.96% 0.17% 0.96% 合格

字段名称 数据类型 字段描述 示例值 测试批次 编号 样品测试批次标识 1 产品尺寸 A（标准：4.10-4.30） 数值 产品A尺寸测量值 4.1 产品尺寸 B（标准：342.95-343.95） 数值 产品B尺寸测量值 342.95 产品尺寸 C（标准：4.2-4.3） 数值 产品C尺寸测量值 4.2 产品尺寸 D（标准：144.6-145.20） 数值 产品D尺寸测量值 144.6 产品尺寸 E（标准：2.5-2.6） 数值 产品E尺寸测量值 2.5 产品尺寸 F（标准：163.20-163.80） 数值 产品F尺寸测量值 163.2 尺寸A偏差率 数值 尺寸A的偏差百分比 2.38% 尺寸B偏差率 数值 尺寸B的偏差百分比 0.15% 尺寸C偏差率 数值 尺寸C的偏差百分比 1.18% 尺寸D偏差率 数值 尺寸D的偏差百分比 0.21% 尺寸E偏差率 数值 尺寸E的偏差百分比 1.96% 尺寸F偏差率 数值 尺寸F的偏差百分比 0.18% 综合偏差率 数值 各尺寸偏差率的综合计算值 1.01% 批次评价 文本 基于综合偏差率的样品质量评价 合格