该数据集旨在为胶粘剂生产企业的质量管理、工艺优化及产品一致性控制提供系统化的数据支持，围绕灌装环节的计量精度、外观缺陷表现、环境条件影响以及综合质量水平构建完整记录。数据内容涵盖多类型胶粘剂（热熔胶、万能胶、自喷气雾胶等）在不同生产批次下的灌装行为与检测信息，包括：产品型号：用于标识不同胶型与配方体系；胶粘剂类型：对应产品所属的材料类别；生产批次号：反映原料、设备与环境条件的一致性；灌装设备型号：记录不同灌装工艺与设备参数；标称灌装量：产品包装的标准规格；实际灌装量与计量误差：用于评估灌装精度；计量精度等级：根据误差范围形成的质量分级；气泡缺陷等级与封口/喷嘴缺陷类型：反映局部外观和使用安全性；包装完整度等级：用于监控运输与成型质量；生产环境温度与湿度：呈现工艺环境对产品表现的影响；综合质量评分：由计量精度、外观表现与环境条件综合计算得出的总体质量评价。

首先，在原始数据整理阶段，将生产记录与质检记录中采集的产品型号、胶粘剂类型、批次号、灌装量、外观缺陷等级、包装完整度及环境温湿度等基础数据进行统一校核，剔除重复样本，删除缺失关键字段的记录，并对不同批次间存在差异的计量单位、缺陷命名方式、温湿度记录格式进行统一处理，确保原始数据来源一致、字段完整且可比性强。其次，在实质性加工阶段，使用 Python 数据处理工具（pandas、numpy 等）对灌装量执行差值计算并形成标准化误差；基于误差阈值规则生成计量精度等级；对气泡缺陷、封口/喷嘴缺陷和包装完整度等外观质量字段进行分级转换；对温湿度数据进行区间归一化；并采用加权评分模型（计量表现 50%、外观质量 40%、环境稳定性 10%）综合计算样本的整体质量表现，模型中涉及的权重均为根据企业内部质控体系制定的规则。在上述加工基础上生成创新性数据字段“综合质量评分”，该字段为经过评分模型计算得出的数值化质量指标，用于反映单个样本在生产过程中的总体质量水平，是对多源结构化数据整合后的核心结果。本创新性字段位于数据文件的最后一列，列名为“综合质量评分”。

该数据集可广泛应用于胶粘剂生产企业的质量控制、工艺优化、产品一致性管理、设备稳定性评估以及生产风险预警等场景，为研发部门、质检团队、工艺工程人员和生产管理人员提供精细化的决策依据。通过记录灌装量、计量误差、外观缺陷、包装完整度及环境条件等多维信息，该数据集能够支持企业分析不同批次间的质量波动来源，识别影响计量精度和外观缺陷的关键因素，指导灌装设备调整、工艺参数优化、环境稳定性改进与供应链协同规划。同时，该数据集能够用于构建质量预测模型，提前识别潜在异常批次，减少返工与报废损失，提高生产线稳定性；对新产品研发和试制阶段，也可利用该数据集评估不同配方体系或包装形式在灌装环节的表现，为生产导入提供科学依据。此外，该数据集还可作为企业质量管理体系和数据资产管理体系的重要组成部分，为后续质量评估系统、智能质检系统和制造数字化平台的建设奠定基础。

产品型号：TG-AER08；胶粘剂类型：自喷气雾胶；生产批次号：AER08-BATCH-20241203-A；灌装设备型号：FILL-R200；标称灌装量：12；实际灌装量12.61：；计量误差：0.61；计量精度等级：B；气泡缺陷等级：；无封口/喷嘴缺陷类型：无；包装完整度等级：正常；生产环境温度：23.8；生产环境湿度：42；综合质量评分：87.6。产品型号：TG-AER04；胶粘剂类型：自喷气雾胶；生产批次号：AER04-BATCH-20241220-C；灌装设备型号：FILL-R200；标称灌装量：12；实际灌装量：12.53；计量误差：0.53；计量精度等级：B；气泡缺陷等级：无；封口/喷嘴缺陷类型：无；包装完整度等级：正常；生产环境温度：22.2；生产环境湿度：42；综合质量评分：88.3。 附件下载

该数据集存储于 Excel 表格中，数据表字段包含：产品型号(Product_Model)、胶粘剂类型(Adhesive_Type)、生产批次号(Production_Batch_ID)、灌装设备型号(Filling_Equipment_Model)、标称灌装量(Nominal_Filling_Volume)、实际灌装量(Actual_Filling_Volume)、计量误差(Filling_Error)、计量精度等级(Filling_Accuracy_Grade)、气泡缺陷等级(Bubble_Defect_Level)、封口/喷嘴缺陷类型(Sealing_or_Nozzle_Defect_Type)、包装完整度等级(Package_Integrity_Level)、生产环境温度(Production_Temperature)、生产环境湿度(Production_Humidity)、综合质量评分(Overall_Quality_Score)。