东莞市哲盛机械有限公司整平机设备OEE数据集合组成，计划达成率数据：记录每日/班次计划整平数量与实际完成数量，用于计算效率损失。良品率数据：采集实际整平件数与合格件数，反映质量控制水平。时间稼动数据：统计设备实际作业时间（稼动时间）与可用总时间，识别停机或待机问题。辅助数据：包括设备运行日志、维护记录、操作员信息等，支持深度分析。数据应用，效率评估：通过OEE公式（计划达成率×良品率×时间稼动率）量化设备效能。瓶颈定位：分析低效环节（如时间稼动率低可能因频繁停机），制定改进措施。成本控制：降低故障率和维修成本，延长设备寿命。质量提升：结合良品率数据，优化生产工艺，增强产品稳定性。决策支持：为管理层提供数据看板，实时监控效率趋势，指导资源分配。实施价值，OEE模型帮助哲盛机械最大化设备利用率，通过持续改进实现生产效率显著提升，适用于所有整平机应用场景，推动企业向高效、高质量制造转型。

‌1、数据收集：数据采集于企业内部实验检测数据，对检测采集到的各类整平机设备运行数据进行降噪、清洗和加工处理，确保数据质量‌。‌2、数据处理：‌设备综合效率(OEE)‌=计划达成率×良品率×时间稼动率‌，其中，‌计划达成率‌=实际整平数量/计划整平数量，‌良品率‌=合格整平数量/实际整平数量，‌时间稼动率‌=稼动时间/负荷时间，其中：‌稼动时间‌：设备在一定作业周期内实际投入整平作业的时间，‌负荷时间‌：设备在特定作业周期内可用于整平作业的总时间。‌3、数据运用：OEE值直观反映设备效率水平：‌85%及以上‌：优秀水平(表明整平机发挥高效能)。‌60%-85%‌：良好水平（可通过优化维护计划、改进工艺参数、提升操作技能等措施进一步提高效率)‌。60%及以下‌：效率较差（需要进行系统性改进和深度优化）。

通过周期内时间计划达成率×良品率×时间稼动率来计算各类整平机设备的OEE（设备综合效率），能准确评估设备运行效率，及时发现效率瓶颈‌。使用OEE模型可帮助企业定位影响生产效率的关键因素，降低设备故障率和维修成本，通过持续改进和跟踪优化设备管理策略，延长设备使用寿命，最终实现生产效率的显著提升‌。OEE适用于所有使用整平机的制造企业，通过对设备运行数据的深度分析，改善生产工艺流程，提高产品质量稳定性，最大化设备利用率‌。

实验批次 整平机设备名称 设备型号 实际整平数量（件） 计划整平数量（件） 合格整平数量（件） 稼动时间（分钟） 负荷时间（分钟） 计划达成率 良品率 时间稼动率 设备综合效率(OEE) 设备情况 000431e 二合一整平机 UL-600 1042 1200 986 458 480 86.83% 94.63% 95.42% 78.40% 良好水平 000249f 超精密整平机 MLS-200 1071 1200 986 458 480 89.25% 92.06% 95.42% 78.40% 良好水平 000575g 超精密整平机 MLB-300 1027 1200 986 458 480 85.58% 96.01% 95.42% 78.40% 良好水平 000591d 二合一整平机 ULT-500XK 1039 1200 981 460 480 86.58% 94.42% 95.83% 78.34% 良好水平 000559a 二合一整平机 UL-200 918 1000 828 454 480 91.80% 90.20% 94.58% 78.32% 良好水平

（1）实验批次：整平机效率检测的唯一标识，用于区分不同检测周期与设备的数据记录；（2）整平机设备名称：设备具体类型，明确分析的设备主体；（3）设备型号：设备规格编号，精准定位检测对象；（4）实际整平数量（件）：作业周期内设备实际完成的整平工件数，为效率计算的基础数据；（5）计划整平数量（件）：作业周期内设备计划完成的整平工件数，用于核算计划达成率；（6）合格整平数量（件）：实际整平工件中的合格数量，是衡量整平质量与计算良品率的核心依据；（7）稼动时间（分钟）：设备在作业周期内实际投入整平作业的时间，反映设备实际工作时长；（8）负荷时间（分钟）：设备可用于整平作业的总时间，是计算时间稼动率的基准；（9）计划达成率：量化生产目标完成情况；（10）良品率：体现设备整平质量；（11）时间稼动率：反映设备时间利用效率；（12）设备综合效率(OEE)：计划达成率×良品率×时间稼动率得出的百分比，核心效率评估指标；（13）设备情况：依OEE值判定的效率等级，为设备改进提供依据。