本数据集源自连州市宏图新材料有限公司的起毛车间生产过程数据。该数据集涵盖了2026 年 1 月 29 日至 1 月 30 日内拉毛布类产品产量数据记录，包含 76 条数据，涉及本厂产品编号、本厂产品名称、幅宽等13个关键字段。数据经过清洗、脱敏等处理后形成结构化数据集，可用于车间生产监控、机台效率分析、订单交付管理、产品质量追溯等场景。

1、完整性校验：剔除缺失关键字段（如订单号、机台号、产出数量）的记录，确保每条生产数据可追溯至具体订单与设备。 2、统一日期格式：将原始时间戳标准化为“YYYY-MM-DD HH:MM:SS”，修正异常产量数据。 3、隐私脱敏：隐去操作人身份敏感信息，客户编号仅保留代码不展示客户全称与联系方式。 4、数据质量校验：过滤产量差值率超过±20% 的异常数据，标记重复生产记录（基于卡号、订单号、开始时间组合判断重复）。 5、存储管理：加密存储敏感字段（如客户编号、本厂产品编号加密规则未公开），设置分级访问权限。 6、分析处理 根据数据集中产出数量数据，先求 76 条数据的单条平均产出量，再通过以下公式求出起毛车间生产完成率。 完成率 =（产出数量 / 计划产出数量）×100% 最后根据以下标准，对 76 条生产数据进行订单完成评价。 完成率≥110%：超额完成 100%≤完成率＜110%：正常完成 90%≤完成率＜100%：基本完成 80%≤完成率＜90%：未完成 完成率＜80%：严重未完成

1、订单交付管理：按“客户编号”（如 G052、A002）统计订单完成情况，重点关注 “基本完成” 类订单的延迟原因；通过 “生产完成率 (%)” 预判订单交付风险，提前调整生产资源。 2、产品工艺优化：分析 “本厂产品名称”（如 50D 白拉毛布、白色科技布）与 “产出数量”“与平均产出差值率 (%)” 的关联性，识别高稳定性产品的工艺参数（如厚度 38/40S vs 45/48S），为工艺标准更新提供依据。 3、设备性能评估：对比不同机台在相同产品（如统一生产 AE905 型号产品）下的 “产出数量”“生产完成率 (%)”，评估设备性能差异；结合历史数据判断设备是否需要维护或升级，减少故障停机时间。

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客户编号 Text 脱敏后的客户唯一标识代码 G052 本厂产品编号 Text 企业内部产品编码 AE905 本厂产品名称 Text 产品具体名称及关键属性 50D白拉毛布(8Y) 幅宽 integer 产品宽度规格 155 厚度 lext 产品厚度规格，采用行业标准表示方式 38/40S 机台号 Text 起毛车间生产设备编号 起毛_6# 计划产出数量 Float 单条生产任务的计划产量 294.12 产出数量 Float 单条生产任务的实际产量 319.52 开始时间 Datetime 生产任务启动时间 2026/1/30 6:38:46 生产完成率(%) Float 实际产量与计划产量的比值(产出数量/计划产出数量x100%) 108.64 与平均产出差值: Float 单条实际产量与所有数据平均产量的差值 -311.38 与平均产出差值率(%) Float 单条产量差值与平均产量的比值(差值/平均产量x100%)，保留2位小数 -49.35 订单完成评价 lext 根据生产完成率判定的订单完成等级 正常完成