本数据集源自连州市宏图新材料有限公司的圆机车间生产过程数据记录。该数据集涵盖了2026 年 1 月 29 日至 1 月 30 日圆机车间生产记录，包含 500 条数据，涉及序号、产品编号、产品名称等10个关键字段。数据经过清洗、脱敏等处理后形成结构化数据集，可用于销售订单履约监控、生产进度预警、产品质量分析、生产效率优化等业务场景

1、完整性校验：剔除缺失核心关键字段的记录，必检字段包括产品编号、落布重量、机台号、落布时间，确保生产数据的基础关联性完整。 2、统一日期格式：统一落布时间格式为“YYYY-MM-DD HH:MM:SS”，修正异常重量数据，同步校验机台号格式。 3、隐私脱敏：隐去敏感信息，不公开订单号与客户信息的关联映射关系，保护业务隐私。 4、数据质量校验：过滤落布重量异常波动数据；标记重复坯布条码的记录，通过落布时间优先级保留最新生产数据。 5、存储管理：加密存储敏感业务字段（如订单号、织造卡号加密规则内部留存），设置分级访问权限。 6、分析处理 根据数据集中落布重量数据，先按机台维度计算各设备同期的平均落布重量，再通过以下公式求出单批次生产重量差值率。 差值率 =（单批次落布重量 - 该机台平均落布重量）/ 该机台平均落布重量 ×100% 最后根据以下标准，对 500 条生产数据进行单批次生产稳定性评价。 差值率≥10%：超产稳定 5%≤差值率＜10%：正常偏优 0%≤差值率＜5%：稳定达标 -10%≤差值率＜0%：轻度欠产 差值率＜-10%：严重欠产

1、生产效率监控：跟踪各机台的落布重量波动及差值率变化，识别长期欠产（差值率＜-10%）或不稳定（波动频繁）的设备，定位低效生产环节并制定改进方案。 2、设备性能分析：对比不同机台的平均落布重量与稳定性评价，筛选出 “超产稳定” 占比高的优质设备，作为设备维护优先级参考，同时为新设备采购提供性能数据支撑。 4、产品质量关联：结合产品编号、产品名称维度，分析同一产品在不同机台的产量稳定性差异，排查是否存在设备工艺参数与产品特性不匹配的问题，辅助优化生产工艺。

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产品编号 Text 坯布产品的标准化编码， PB902 产品名称 lext 坯布产品的具体名称 50D白拉毛布 支数 Float 表征坯布纱线粗细的核心工艺参数 1 订单号 Text 关联的生产订单唯一编号 HT2*****769 落布重量 Float 坯布生产完成后的实际重量 102.29 机台号 Float 执行生产任务的设备编号 3 落布时间 Datetime 落布操作完成的时间 2026-01-29 20:44:23 机台平均落布重量 Float 对应机台的平均落布重量，作为差异对比基准 102.29 差值率(%) Float 单批次落布重量与该机台平均重量的差异百分比 0 生产稳定性评价 Text 基于差值率划分的生产稳定性等级 稳定达标