圆度面型检测数据集通过质检部门和实验室的测试部门通过三次元测量仪对样品进行测试得出，其依据内部检测项目的要求和图纸要求两个方面，该数据集的具体主要过程包括检测项目、名义值、参考值、相差尺寸、状态和是否二次重检六个步骤。对指数数据进行整理清洗，去除重复、错误、缺失等情况的数据，保证指数数据的准确性、完整性。旨在通过该圆度面型检测得出的数据产生的实测结果直观反映被测产品的状态，为后期被测产品是否需要进行二次检测提供数据支撑，避免重复检测对三次元测量仪造成的开机磨损。

1.数据获取方式：本数据集通过东莞市超越光学制品有限公司自行产生，具体为通过质检部门和实验室的测试部门通过三次元测量仪对样品进行测试得出，并通过内部记录部门人工进行导出/筛选并登记储存。 2.数据加工处理：采集工具为通过三次元测量仪对样品进行测试得出，状态为不合格时，通过内部研发人员根据该状态进行二次重检，其创新性数据在数据文件中的I/J/K/L/M列。 3.数据运算过程：I=B-H得到的数值，J列为＞-0.005以上数值为不合格，该根据图纸要求具体而定，并无固定公式，K列为依据J列的不合格状态进行重检，正常为合格，不需要重检，L列依据图纸要求而定，并无固定公式，本次＞-0.01时为指标严重异常，评定为A类，M列重检费用=开机次数*开机损耗费率*产品单价，当 −0.05≤尺寸偏差＜−0.01时，浮动检测费用为0.01 元，当 −0.01≤尺寸偏差＜−0.0051时，浮动检测费用为0.005元，实际费用因设备类型/使用场景/磨损程度不同而异，本数据公式按最小值估算。4.智力成果体现：根据检测数据判定产品的异常情况，并拟定结果与二次重检，避免重复检测造成的开机磨损，从而影响检测精度。

1.产品质量把控：基于本数据集，内部生产部门能够结合检测数据判断是否要对加工编程进行调整，减少不良品的产生，实现资源配置的优化，减少了原材料的浪费，同时避免重复检测对三次元测量仪的开机磨损所造成的费用支出。 2.市场评估：本数据集整合质检部门和测试部门得出的检测数据，总结高频出现的项目问题，避免重复研究，提高产品研发效率，从而制定更加精准的产品规划，进一步提高产品的质量。 3.适用标准：本数据集采用内部检测项目的要求和图纸要求标准进行检测，进行数据标准化和统一化，避免出现检测不达标的情况发生。 4.数据评判：对名义值减去实际尺寸得到的结果进行判定，最终测试样品达到标准要求为“正常”，没有达到标准要求为“不合格”。

检测项目 名义值 正公差 负公差 参考值 开机公差 调内径 实际尺寸 相差尺寸 状态 是否重检 重检等级 重检费用 圆9.634-Z0.80 0.0000 0.0100 0.0000 0.0200 0.0264 0.0188 0.0200 -0.02不合格 是 A 0.01 圆11.52-Z7.551 0.0000 0.0150 0.0000 0.0058 0.0036 0.0038 0.0051 -0.0051 不合格 是 B 0.005 FCF 同轴度 (直线11.80) 0.0000 0.0100 0.0000 0.0042 0.0030 0.0058 0.0030 -0.003 正常 否 / /。

数据字段 数据类型 数据字段内容示例 数据字段含义说明 检测项目 名称 “圆9.634-Z0.80” 代表具体项目名称，9.634为直径尺寸，Z0.80为检测坐标 名义值 数值 “0.0000” 代表标准公差数值 正公差 数值 “0.0100” 代表名义值的正偏差数值 负公差 数值 “0.0000” 代表名义值的负偏差数值 参考值 数值 “0.0200” 代表名义值的参考差数值 开机公差 数值 “0.0264” 代表实际开机产生的偏差数值 调内径 数值 “0.0188” 代表内径调整的数值 实际尺寸 数值 “0.0200” 代表实际加工尺寸 相差尺寸 数值 “-0.0200” 代表名义值减去实际尺寸得到的数值 状态 名称 “不合格” 代表实际尺寸超出参考值 是否重检 名称 “是” 代表需要进行二次重检 重检等级 名称 “A” 代表重检等级的先后顺序，相差尺寸-0.01至-0.05为A，-0.01至-0.0051为B 重检费用 数值 “0.01” 代表仪器开机产生的损耗费用估算数值，单位为元，A为0.01元，B为0.005元。