本数据集为制鞋设备能耗产出协同分析数据，用于评估设备在实际运行中产量与能耗的协同水平。数据基于设备编号、当日产量、运行时长、额定功率等关键字段，计算能耗、每小时产量、产出匹配度、单产能耗、能耗偏差度和协同指数，并据此划分协同等级。该分析体系可支持制鞋企业精准识别能效瓶颈，优化资源配置，提升生产协同效率，推动绿色低碳与高质量协同发展。

1、数据采集与质量控制 （1）采样方法 由人工记录设备编号、当日产量、运行时长、额定功率。所有数据实时记录，确保完整、准确、可追溯。 （2）数据整理与质量控制 采集的数据统一导入标准表格，校验逻辑合理性，对异常或缺失数据标记并由相关人员进行复核修正；清洗后的数据用于计算能耗、每小时产量、产出匹配度、单产能耗、能耗偏差度和协同指数，并据此判定协同等级。 2.衍生参数计算方式 参数 生成方式 能耗 =运行时长×额定功率。 每小时产量 =设备基于历史数据的综合平均小时产量。 产出匹配度 =当日产量 ÷ (每小时产量 × 运行时长)，保留4位小数。 单产能耗 =能耗 ÷ 当日产量，保留4位小数。 能耗偏差度 =|1.0 - 单产能耗| × 100%，保留4位小数。 协同指数 =产出匹配度 × 50 + (1 - 能耗偏差度÷100) × 50，封顶100，，保留4位小数。 协同等级 =协同指数≥60 → A；50≤协同指数＜60 → B；30≤协同指数＜50 → C；协同指数＜30 → D。

本数据广泛适用于以下典型应用方向： （1）制鞋企业对设备“产量达成”与“能耗控制”双重目标协同水平的综合评估，识别高产出低偏差的高效运行状态； （2）用于对比不同设备的运行协同能力，支撑精益管理、能效对标和资源调度优化； （3）作为智能制造与绿色工厂建设中的关键复合型指标，为碳效评价、成本精细化管控及生产系统持续改进提供量化依据。

设备编号 当日产量（双） 运行时长（小时） 额定功率（千瓦） 能耗（千瓦时） 每小时产量（双/小时） 产出匹配度 单产能耗（kW·h/双） 能耗偏差度（%） 协同指数 协同等级 PE**89 500 11 0.8 8.8 45 1.0101 0.0176 98.2400 51.3850 B SY**30 600 11 3.2 35.2 91 0.5994 0.0587 94.1300 32.9050 C SY**11 500 11 2.5 27.5 136 0.3342 0.0550 94.5000 19.4600 D

本次登记的数据结构包括： 字段 单位/格式 说明 设备编号 文本 唯一标识生产设备的编号 当日产量 双 当日实际产出的产品数量 运行时长 小时 设备当日实际运行时间 额定功率 千瓦 设备在额定电压下正常工作时的消耗功率 能耗 千瓦时 设备当日总耗电量 每小时产量 双/小时 设备基于历史数据的综合平均小时产量 产出匹配度 数值 反映实际产量与基于平均效率推算的理论产能之间的匹配程度 单产能耗 千瓦时/双 反映生产每双产品所消耗的电能，衡量单位产品的能源使用强度 能耗偏差度 % 反映单产能耗相对于基准值1.0 千瓦时·h/双的偏离程度 协同指数 数值 综合反映设备在产出稳定性与能耗合理性方面的协同表现 协同等级 文本 反映设备整体运行协同效能的分级评价结果