本数据为刀具淬火质量分析数据，涵盖各刀具在热处理淬火过程中的关键工艺参数（包括产品型号、淬火硬度目标值、要求淬火硬度差值、一区温度至四区温度、实测淬火硬度）的完整记录，以及基于统一规则衍生的核心评估指标，包括淬火硬度均值、淬火硬度一致性、温度离散度、淬火硬度偏离度、淬火质量评分、淬火质量等级。

1、数据采集与质量控制 （1）采样方法 本数据集源自检测人员整理的刀具热处理淬火工艺记录，原始数据包含产品型号、淬火硬度目标值、要求淬火硬度差值、一区温度至四区温度、实测淬火硬度等信息。适用于后续计算淬火硬度均值、淬火硬度一致性、温度离散度、淬火硬度偏离度、淬火质量评分、淬火质量等级等指标。 （2）数据整理与质量控制 采样数据导出后统一整理入Excel表格。对于缺失值、异常值的记录，由人工复核原始数据，确认后进行清洗或剔除。 2.衍生参数计算方式 参数名称 生成方式 淬火硬度均值 =三个实测淬火硬度的中间值。 淬火硬度一致性 =三个实测淬火硬度的最大值−最小值。 温度离散度 =一区至四区温度的标准差。 淬火硬度偏离度 =|淬火硬度均值−淬火硬度目标值|÷要求淬火硬度差值。 淬火质量评分 =（100−淬火硬度偏离度×0.6）×0.6+（100−淬火硬度一致性×20）×0.2+（100−温度离散度×0.5）×0.2。 淬火质量等级 =淬火质量评分≥90→"优秀"；75≤淬火质量评分<90→"合格"；60≤淬火质量评分<75→"偏差"；淬火质量评分<60→"不合格"。

本数据广泛适用于以下典型应用方向： （1）通过淬火硬度均值和偏离度，快速判断刀具硬度是否达标，及时发现淬火不足或过硬的异常产品； （2）通过温度离散度，评估热处理炉温均匀性，识别炉温失控导致的潜在质量问题； （3）通过淬火质量评分和等级，综合评估各批次刀具的热处理质量水平，为工艺改进和供应商管理提供依据。

产品型号 淬火硬度目标值/HRC 要求淬火硬度差值/HRC 一区温度/℃ 二区温度/℃ 三区温度/℃ 四区温度/℃ 实测淬火硬度/HRC 淬火硬度均值 淬火硬度一致性 温度离散度 淬火硬度偏离度 淬火质量评分 淬火质量等级 14寸大砍刀 58 2 860 1050 1060 1060 58 59 58.5 58.5 1 85.25696452 0.25 87.38430355 合格 8寸斧头刀 58 2 860 1050 1055 1055 58 58 58.5 58 0.5 83.74067112 0 89.62593289 合格 9寸超大砍刀 58 2 870 1050 1060 1060 58 58.5 58 58 0.5 80.93207028 0 89.90679297 合格

字段 单位/格式 说明 产品型号 文本 刀具产品型号名称 淬火硬度目标值 数值 淬火硬度的目标值 要求淬火硬度差值 数值 允许淬火硬度偏差范围 一区温度 数值 加热炉一区温度值 二区温度 数值 加热炉二区温度值 三区温度 数值 加热炉三区温度值 四区温度 数值 加热炉四区温度值 实测淬火硬度 数值 三个部位实测淬火硬度值 淬火硬度均值 数值 三个实测淬火硬度的中间值 淬火硬度一致性 数值 三个实测淬火硬度的最大值−最小值 温度离散度 数值 一区至四区温度的标准差 淬火硬度偏离度 数值 |淬火硬度均值−淬火硬度目标值|÷要求淬火硬度差值 淬火质量评分 数值 （100−淬火硬度偏离度×0.6）×0.6+（100−淬火硬度一致性×20）×0.2+（100−温度离散度×0.5）×0.2 淬火质量等级 文本 淬火质量评分≥90→"优秀"；75≤淬火质量评分<90→"合格"；60≤淬火质量评分<75→"偏差"；淬火质量评分<60→"不合格"