本数据集覆盖马弗炉波纹炉胆的波纹炉壳、炉胆底座等 6 类核心部件的全工序生产与质量检测数据，包含设备信息、工艺参数、尺寸检测等原始基础字段，以及工艺偏差、质量判定、热应力适配评分等智力加工字段。数据全部来源于企业自有生产设备的真实生产过程，经标准化清洗与算法加工形成，可为波纹炉胆生产工艺优化、全流程质量管控、结构性能迭代提供核心数据支撑。

本数据集处理流程分为原始采集、清洗校验、衍生加工三个环节。原始数据通过数控设备接口、现场检测同步采集，覆盖工艺参数、尺寸检测、设备信息等基础字段；清洗环节剔除缺失值、异常值，统一字段口径与计量单位，保障数据一致性。 衍生加工字段核算方式如下：1.工艺参数偏差率，计算公式为|实际工艺参数值-标准工艺参数值|÷标准工艺参数值×100%；2.尺寸绝对偏差量，计算公式为|实测尺寸值-标准尺寸公称值|；3.尺寸公差符合性判定，实测尺寸落在标准尺寸公称值±标准公差值范围内判定为合格，反之为不合格；4.热应力补偿适配评分，计算公式为100-（尺寸绝对偏差量÷标准公差值×40）-（工艺参数偏差率×0.6）；5.后续工序适配性判定，尺寸合格且工艺参数偏差率≤5%判定为可流转/入库，反之为返工/报废。加工完成后经二次校验归档，形成最终数据集。

1.应用范围：一是马弗炉波纹炉胆生产工艺优化，用于提升工艺稳定性与加工精度；二是核心部件全流程质量管控，用于不合格品筛查与批次质量追溯；三是波纹结构热应力补偿设计迭代，为产品性能升级提供数据支撑。 2.适用对象：公司生产管理、质量检测、技术研发部门。 3.可解决问题：为波纹炉胆批量生产的工艺参数管控、尺寸精度把控、结构性能适配提供量化数据依据，降低生产损耗，提升产品一致性。

数据唯一ID 生产批次号 部件名称 加工工序 对应设备编号 设备型号 加工日期 标准工艺参数值 实际工艺参数值 工艺参数单位 标准尺寸公称值（mm） 实测尺寸值（mm） 标准尺寸公差带（mm） 标准公差值（mm） 工艺参数偏差率(%) 尺寸公差符合性判定 尺寸绝对偏差量(mm) 热应力补偿适配评分 后续工序适配性判定 GG-LD-0001 PC-202601-05 炉胆底座 剪板下料 003 HSDY 2026-1-9 700 689.03 kN 3200 3199.586 ±2.0 2 1.57 合格 0.414 90.8 可流转 GG-LD-0015 PC-202601-05 炉胆底座 梯形凸起折弯 001 LYD-HD 2026-1-9 12000 11800.36 kN 20 19.98 ±1.0 1 1.66 合格 0.02 98.2 可流转 GG-LD-0029 PC-202601-05 炉胆底座 工序间检测 QC01 Global-S 2026-1-9 0 0 - 820 820.307 ±1.5 1.5 0 合格 0.307 91.8 可流转

数据唯一ID 生产批次号 部件名称 加工工序 对应设备编号 设备型号 加工日期 标准工艺参数值 实际工艺参数值 工艺参数单位 标准尺寸公称值（mm） 实测尺寸值（mm） 标准尺寸公差带（mm） 标准公差值（mm） 工艺参数偏差率(%) 尺寸公差符合性判定 尺寸绝对偏差量(mm) 热应力补偿适配评分 后续工序适配性判定