本数据集是佛山天翊机械模具有限公司在日常模具生产过程中，通过车间3台正泷V96型立式加工中心自动记录并导出形成的设备运行数据集合。数据集覆盖模具一车间、模具二车间、模具三车间共3个生产车间，设备搭载三菱M80和三菱M70两种数控系统，主要用于PET塑料瓶吹塑模具的加工生产。数据分为基本信息、原始数据、智力加工三大类共18个字段，共1198条有效记录，可用于设备运行状态分析、工艺参数优化、设备维护预测等场景。

本数据集智力加工字段全部由原始数据经运算直接衍生得出，核算方式： 1.Z轴切削深度=|Z轴机械位置|； 2.每转进给量=进给速度/主轴转速； 3.切削参数综合指数=主轴转速×进给速度/10000； 4.XY平面径向距离=√(X轴机械位置²+Y轴机械位置²)； 5.空间坐标矢量模长=√(X轴机械位置²+Y轴机械位置²+Z轴机械位置²)； 6.切削深径比=Z轴切削深度/XY平面径向距离； 7.Z轴坐标占比=|Z轴机械位置|/(|X轴机械位置|+|Y轴机械位置|+|Z轴机械位置|)×100%。

一、适用条件： 1.适用于配备三菱M80、M70、M70A系列数控系统的立式加工中心设备运行数据分析场景； 2.适用于模具加工行业白班生产模式下的设备运行数据研究； 3.数据使用需遵守企业数据安全管理规定，不得对外泄露企业生产经营信息。 二、适用范围： 1.设备运行状态监测与效率分析领域； 2.加工工艺参数优化与工艺改进领域； 3.设备预防性维护与保养管理领域； 4.车间生产调度与产能管理领域。 三、适用对象： 1.模具加工企业的生产管理部门； 2.设备维护与管理部门； 3.工艺技术研发部门； 4.从事智能制造与工业大数据研究的相关机构。 四、解决的主要问题： 1.解决设备稼动率统计不准确问题，通过运行数据精准计算设备利用率与加工强度； 2.解决工艺参数依赖经验判断的问题，基于历史运行数据为工艺优化提供量化依据； 3.解决设备维护靠经验排期的问题，通过运行规律识别异常特征，辅助制定预防性维护计划； 4.解决产能评估缺乏数据支撑的问题，为生产排程与产能规划提供真实可靠的数据依据。

序号 设备编号 所属车间 加工产品类型 监测时间 X轴机械位置(mm) Y轴机械位置(mm) Z轴机械位置(mm) 主轴转速(r/min) 进给速度(mm/min) 当前刀具号T Z轴切削深度(mm) 每转进给量(mm/r) 切削参数综合指数 XY平面径向距离(mm) 空间坐标矢量模长(mm) 切削深径比 Z轴坐标占比(%) 1 TY-MJ-02 模具二车间 PET塑料瓶吹塑模具 2026-1-2 8:59 290.507 -294.342 -189.601 2439 1394 4 189.601 0.5715 340 413.56 454.951 0.4585 24.48 2 TY-MJ-01 模具一车间 PET塑料瓶吹塑模具 2026-1-2 9:49 204.78 228.895 -275.482 1205 1241 4 275.482 1.0299 149.54 307.128 412.575 0.897 38.85 3 TY-MJ-03 模具三车间 PET塑料瓶吹塑模具 2026-1-2 11:13 178.913 -358.034 -86.455 2324 259 1 86 附件下载

序号 设备编号 所属车间 加工产品类型 监测时间 X轴机械位置(mm) Y轴机械位置(mm) Z轴机械位置(mm) 主轴转速(r/min) 进给速度(mm/min) 当前刀具号T Z轴切削深度(mm) 每转进给量(mm/r) 切削参数综合指数 XY平面径向距离(mm) 空间坐标矢量模长(mm) 切削深径比 Z轴坐标占比(%)