本数据集来源于醋延胡索炮制工艺质量控制系列实验,涵盖醋煮炮制、第一干燥、切制、第二干燥及细选筛分全工艺流程的生产参数与质量检测数据。数据集包括但不限于生产日期、批次编号、炮制设备型号、炮煮时间(min)、炮煮温度(℃)、炮煮压力(MPa)、第一干燥温度(℃)、第一干燥时间(min)、第一干燥频率(Hz)、干燥程度、切片厚度(mm)、第二干燥温度(℃)、第二干燥频率(Hz)、成品收率(%)、黄曲霉毒素B1含量(μg/kg)、成品水分(%)、片形完整度(%)等核心数据。数据经过实验设计、样本处理、仪器检测、人工记录、异常值复核、数据录入后形成原始记录,并通过加权综合评分模型计算生成生产质量综合评分等衍生指标。该数据集可应用于中药饮片炮制工艺优化、质量控制标准建立、黄曲霉毒素安全预警等场景,能够实现提升醋延胡索成品质量、降低黄曲霉毒素超标风险、优化干燥工艺参数,促进中药饮片生产标准化。

原始提取字段(38个)经实验设计、仪器检测、人工记录、异常值复核后形成原始记录。实质性加工字段(4个)均使用Python+Pandas+NumPy计算:1.黄曲霉毒素总量=B1+B2+G1+G2含量加和。2.安全性评级:总量<=0.5为A级,0.5-2.0为AB级,2.0-5.0为B级,>5.0为C级,阈值参考《中国药典》2020年版。3.干燥效率指数=(干燥程度数值/(第一干燥时间x第一干燥频率))x100,干燥程度数值转换:未干燥=0,四成干=4,五成干=5,六成干=6,七成干=7,八成干=8,九成干=9;当值为0或第一干燥时间为0时指数赋值为0以避免除零错误。4.生产质量综合评分=0.30x成品收率+0.25xmax(0,(5-毒素总量))x10+0.20x(15-成品水分)x5+0.15x片形完整度+0.10x(100-碎片率);当毒素总量>5时该项按0计算。数据清洗使用Python+Pandas执行。

1、炮制工艺优化:通过分析第一干燥温度(℃)、干燥时间、干燥频率与成品收率(%)、黄曲霉毒素含量的关系,优化醋延胡索炮制工艺参数,提高成品质量和收率。2、质量控制标准建立:基于大量生产数据建立黄曲霉毒素安全预警阈值和水分控制标准,为中药饮片质量控制提供量化依据。3、安全生产预警:通过安全性评级和黄曲霉毒素总量监测,实时预警生产过程中的安全隐患,降低不合格产品风险。4、设备运行效能评估:利用干燥效率指数评估带式干燥机运行效能,为设备维护和参数调优提供数据支持。

记录编号 生产日期 批次编号 操作人员编号 生产车间 原药材编号 原药材产地 原药材质量(kg) 醋种类 醋用量(kg) 加水量(L) 炮制设备型号 炮煮时间(min) 炮煮温度(℃) 炮煮压力(MPa) 第一干燥设备型号 第一干燥温度(℃) 第一干燥时间(min) 第一干燥频率(Hz) 铺药厚度(cm) 干燥程度 切药设备型号 切片厚度(mm) 切片速度(r/min) 第二干燥设备型号 第二干燥温度(℃) 第二干燥时间(min) 第二干燥频率(Hz) 过机遍数 单次干燥时间(min) 成品收率(%) 黄曲霉毒素B1含量(μg/kg) 黄曲霉毒素B2含量(μg/kg) 黄曲霉毒素G1含量(μg/kg) 黄曲霉毒素G2含量(μg/kg) 成品水分(%) 片形完整度(%) 碎片率(%) 黄曲霉毒素总量(μg/kg) 安全性评级 干燥效率指数 生产质量综合评分 CYHS-20230701-0001 2023-07-01 PC-20230701-0001 OP-001 饮片车间一号线 YL-20230168 四川中江 108 米醋 21.6 48.3 GZZ1000A 180 101.6 0. 附件下载

数据集包含42个字段:记录编号、生产日期、批次编号、操作人员编号、生产车间、原药材编号、原药材产地、原药材质量(kg)、醋种类、醋用量(kg)、加水量(L)、炮制设备型号、炮煮时间(min)、炮煮温度(℃)、炮煮压力(MPa)、第一干燥设备型号、第一干燥温度(℃)、第一干燥时间(min)、第一干燥频率(Hz)、铺药厚度(cm)、干燥程度、切药设备型号、切片厚度(mm)、切片速度(r/min)、第二干燥设备型号、第二干燥温度(℃)、第二干燥时间(min)、第二干燥频率(Hz)、过机遍数、单次干燥时间(min)、成品收率(%)、黄曲霉毒素B1含量(μg/kg)、黄曲霉毒素B2含量(μg/kg)、黄曲霉毒素G1含量(μg/kg)、黄曲霉毒素G2含量(μg/kg)、成品水分(%)、片形完整度(%)、碎片率(%)、黄曲霉毒素总量(μg/kg)、安全性评级、干燥效率指数、生产质量综合评分