本数据集包含1,050条龟甲饮片炮制工艺优化实验记录数据，涵盖龟甲药材质量、第一浸泡温度与时间、蒸制时间、第二浸泡温度时间与分次次数、去皮肉效率、浸出物含量、水分灰分含量及皮肉残留评分等29个原始记录字段，以及浸出物保持率、工艺综合评分、综合效益评分等6个实质性加工字段。数据来源于康美药业股份有限公司在自有中药饮片生产车间开展的龟甲饮片炮制工艺优化系列实验，经实验设计、样本处理、蒸药机蒸制、仪器检测、人工记录、异常值复核、数据录入后形成原始记录，再经Python+Pandas+NumPy进行缺失值填充、异常值剔除、标准化计算和加权综合评分加工处理。数据集可用于龟甲饮片炮制工艺参数优选、浸出物损耗控制分析、去皮肉效率评估及产品质量一致性监控等场景。

原始字段经仪器检测、人工记录、异常复核、数据录入后形成。加工字段：1.浸出物保持率=浸出物含量/药材浸出物原始含量x100，由炮制前后浸出物含量比值计算。2.去皮肉效率提升率=(去皮肉效率-3.6)/3.6x100，相对于基准效率3.6的提升比例计算。3.工艺综合评分=0.30x浸出物保持率标准化+0.25x去皮肉效率提升率标准化+0.20x皮肉残留评分+0.15x龟甲外观评分+0.10x(100-浸出物损耗率)，多维度加权综合评分得出。4.质量一致性评分=(1-变异系数)x100，变异系数由同组浸出物含量和去皮肉效率的CV计算，使用Python+SciPy按分组统计计算。5.综合效益评分=0.35x工艺综合评分+0.25x去皮肉效率提升率标准化+0.20x浸出物保持率标准化+0.20x质量一致性评分。6.工艺参数优化指数=0.40x(第一浸泡温度-80)/20x100+0.30x(第一浸泡时间-20)/20x100+0.30x(第二浸泡分次次数-1)/4x100，温度时间分次多维度归一化评分。数据清洗使用Python+Pandas执行缺失值填充、异常值剔除和格式标准化。

本数据集可服务于以下典型应用方向：（1）龟甲饮片炮制工艺参数优选：通过分析第一浸泡温度、浸泡时间、蒸制时间、第二浸泡分次次数等参数对浸出物含量和去皮肉效率的影响，筛选兼顾质量与效率的最优工艺方案；（2）浸出物损耗控制分析：通过浸出物保持率和损耗率指标，量化评估不同工艺参数对水溶性浸出物损耗的影响，支撑工艺改进决策；（3）去皮肉效率评估：通过去皮肉效率提升率指标，对比不同浸泡条件对皮肉软化效果和去皮肉效率的改善程度；（4）产品质量一致性监控：通过质量一致性评分，评估同工艺参数批次间产品质量的稳定程度，辅助质量管控；（5）工艺综合效益评价：通过综合效益评分和工艺参数优化指数，为龟甲饮片工业化生产的工艺标准化和参数优化提供量化决策支撑。

记录编号 实验日期 批次编号 实验类型 分组名称 重复编号 样本编号 操作人员编号 龟甲药材质量(kg) 药材浸出物原始含量(%) 第一浸泡温度(℃) 第一浸泡时间(min) 蒸制时间(min) 蒸制方式 第二浸泡温度(℃) 第二浸泡时间(min) 第二浸泡分次次数 去皮肉方式 去皮肉人数 去皮肉时间(h) 去皮肉效率(kg/h/人) 浸出物含量(%) 浸出物损耗率(%) 干燥方式 水分含量(%) 灰分含量(%) 皮肉残留评分 龟甲外观评分 产品合格状态 浸出物保持率(%) 去皮肉效率提升率(%) 工艺综合评分 质量一致性评分 综合效益评分 工艺参数优化指数 R00001 2023-07-01 KM202312001 工艺优化 优化组1 1 S202312140001 操作员H 100 5.17 98 20 45 蒸药机蒸制 90 40 3 刮除皮肉 6 3.75 4.41 5.74 -11.03 晒干 8.35 6.79 78 83 合格 111.03 22.5 79.66 86.04 76.7 51 R00002 2023-07-01 KM202307001 工艺优化 优化组2 2 附件下载

数据集包含35个字段：记录编号、实验日期、批次编号、实验类型、分组名称、重复编号、样本编号、操作人员编号、龟甲药材质量(kg)、药材浸出物原始含量(%)、第一浸泡温度(℃)、第一浸泡时间(min)、蒸制时间(min)、蒸制方式、第二浸泡温度(℃)、第二浸泡时间(min)、第二浸泡分次次数、去皮肉方式、去皮肉人数、去皮肉时间(h)、去皮肉效率(kg/h/人)、浸出物含量(%)、浸出物损耗率(%)、干燥方式、水分含量(%)、灰分含量(%)、皮肉残留评分、龟甲外观评分、产品合格状态、浸出物保持率(%)、去皮肉效率提升率(%)、工艺综合评分、质量一致性评分、综合效益评分、工艺参数优化指数。