本数据集是广东腾跃旭科技有限公司在承接包装盒胶印订单生产过程中，由胶印机控制系统自动采集并记录的工艺参数集合。数据集涵盖色组平均温度、最高温度、最低温度、色组平均功率、水盘温度、印刷速度、工单印量、串墨时间等八项原始工艺参数，以及基于原始参数加工形成的色组温度均匀度 (TUU)、水墨平衡指数 (WBI)、运行效能指数 (OEI)、功率负载率 (PLR)、印刷工艺综合评分 (PQS)、工艺健康等级等六项综合评估指标，累计形成 1080 条工单记录。该数据集可用于全面掌握胶印工艺状态、科学评估印刷稳定性、支撑工艺参数优化决策、降低印刷废品率并持续提升包装盒印刷质量。

一、原始数据采集：胶印机在正常生产过程中，通过各印刷单元内置温度传感器、电机功率监测模块、主编码器及串墨控制系统，实时采集色组温度、功率、水盘温度、印刷速度、串墨时间等参数，操作人员按工单批次，将U盘插入胶印机操作面板的USB接口，在系统屏幕上进入文件管理界面，将系统中保存的工艺参数等数据文件复制导出到U盘中。 二、加工字段核算方式： 1、色组温度均匀度(TUU)=100×(1-(最高温度-最低温度)/最高温度)； 2、水墨平衡指数(WBI)=100×(1-|水盘温度-34°C|/10)； 3、运行效能指数(OEI)=100×印刷速度/15000； 4、功率负载率(PLR)=色组平均功率/4.5KW×100%； 5、印刷工艺综合评分(PQS)=TUU×25%+WBI×20%+OEI×25%+PLR×15%+串墨稳定性×15%； 6、工艺健康等级：PQS≥85分为"优秀"；70分≤PQS<85分为"良好"；60分≤PQS<70分为"合格"；PQS<60分为"需关注"。

一、适用条件：本数据集适用于多色胶印机包装盒印刷生产过程，数据按工单批次记录，具备完整时间属性和唯一业务编号，可支持按设备、批次、时间维度统计分析。 二、适用范围：覆盖胶印生产工艺管理中的温度均匀性监控、水墨平衡调节、设备负载评估与工艺优化环节，以及多工单、多批次间的横向对比分析。 三、适用对象主要为包装盒印刷企业的生产管理人员、工艺技术人员及设备运维人员。 四、解决的主要问题： （1）工艺状态难以量化的问题，通过综合评分与健康等级分级实现工艺状态直观评估； （2）工艺参数偏差难以提前发现的问题，通过温度均匀度、水墨平衡指数及时识别异常工况，支撑预防性调整； （3）工艺优化缺乏数据支撑的问题，通过跨批次对比为参数优化提供依据。

序号 数据编号 记录时间 加工产品名称 色组平均温度(°C) 色组最高温度(°C) 色组最低温度(°C) 色组平均功率(kW) 水盘温度(°C) "印刷速度 (张/小时)" 工单印量(张) 串墨时间(秒) 色组温度均匀度(TUU) 水墨平衡指数(WBI) 运行效能指数(OEI) 功率负载率(PLR) 印刷工艺综合评分(PQS) 工艺健康等级 1 TYX-00001 2025-10-08 09:19:00 包装盒 37.7 41.1 34.3 3.9 34 11482 5166 337 83.45 100 76.55 86.67 86.15 优秀 2 TYX-00002 2025-10-08 14:37:00 包装盒 33.4 38.9 27.9 4.1 34.2 9806 37131 353 71.72 98 65.37 91.11 79.89 良好 3 TYX-00003 2025-10-08 17:31:00 包装盒 38.9 42.9 34.9 4.1 33.6 13555 38658 343 81.35 96 90.37 91.11 88.65 优秀 附件下载

序号 数据编号 记录时间 加工产品名称 色组平均温度(°C) 色组最高温度(°C) 色组最低温度(°C) 色组平均功率(kW) 水盘温度(°C) 印刷速度(张/小时) 工单印量(张) 串墨时间(秒) 色组温度均匀度(TUU) 水墨平衡指数(WBI) 运行效能指数(OEI) 功率负载率(PLR) 印刷工艺综合评分(PQS) 工艺健康等级